Le bloc ECOPODE™
Les bloc ECOPODE™ est bloc de carapace monocouche permettant à la fois une intégration paysagère et d’obtenir un ouvrage Eco conçu plus favorable à la fixation de la biodiversité. Ce bloc a été conçu pour maintenir les caractéristiques de robustesse et de haute stabilité hydraulique de l’ACCROPODE™ de première génération en intégrant des dimensions esthétiques et écologiques dès 1996.
C’est un bloc qui est modulable en fonction de l’environnement local, il s’adapte à toutes les situations pour se fondre dans le paysage. Contrairement aux autres blocs de la gamme supportée par CLI, les caractéristiques de ce bloc peuvent être adaptées aux besoins formulés par le Maître d’Ouvrage. En particulier, les technologies de fabrication des coffrages sont multiples et évolutives.
Il en résulte que le temps de mise au point de ces technologies évolutives demande un certain délai et le Maître d’œuvre doit allouer une période de temps suffisante pour développer les technologies adaptées. L’utilisation de ce bloc est en principe limitée à 10m3 pour la taille maximale. Tout comme les autres blocs de carapace de CLI, l’ECOPODE™ possède un coefficient de stabilité élevé qui lui est conféré par sa géométrie et également par les techniques de pose associées.
Il peut être utilisé sur tout type d’ouvrage pour en limiter l’impact visuel et favoriser les éco systèmes à créer ou à restaurer. Enfin c’est une technologie qui permet de minimiser au les coûts de maintenance car ces ouvrages sont normalement conçus résister sans dommage à la houle de projet. Ce bloc est compatible avec l’ACCROPODE™ II.
À retenir : La spécificité de la technologie ECOPODE™ est qu’elle est évolutive et adaptable aux besoins exprimés. Il est donc indispensable que des discussions avec CLI soient initiées dès que possible dans la phase de conception du projet.
Aspects pratiques des blocs ECOPODE™
1. Un principe de coffrage simple basé sur les aspects suivants :
- Deux demi-coquilles symétriques. Le modèle économique est réalisé en fibre de verre et un châssis en acier qui s’assemblent pour un coulage facile par le haut.
- Une utilisation facile grâce aux roues ne nécessitant pas d’engins de levage.
- Une technique éprouvée qui assure un décoffrage sans problèmes.
2. Des spécifications sur la résistance pour le béton simples et ouvertes aux améliorations continuelles de cette technologie.
Le béton utilisé pour l’ECOPODE™ est un béton de masse simple et similaire aux autres blocs ACCROPODE™ avec la possibilité de le colorer en masse. Les spécifications pour la confection des bétons sont très réduites pour laisser le libre choix aux différents acteurs de décider des caractéristiques du béton les plus adaptées à leur projet. Des bétons permettant une colonisation par les organismes marins pourront être utilisé sous réserve de compatibilité.
Parmi les spécifications, CLI a vérifié par retour d’expérience que les valeurs suivantes de résistance caractéristique du béton offrent un coefficient de sécurité suffisant pour les phases de construction et durant la vie de l’ouvrage :
| ECOPODE™ | Blocs ≤ 4 m³ | 5 m³≤ blocs ≤ 10 m³ |
| Classe de béton requise | C25/30 | C30/35 |
| Résistance à la traction Fctm | 2.5 Mpa | 3.0 Mpa |
| Résistance minimale au décoffrage Fck Cyl |
6 MPa | 7 MPa |
| Résistance minimale pour la manutention Fck Cyl |
15 MPa | 20 MPa |
| Résistance minimale pour la pose Fck Cyl |
25 MPa | 30 MPa |
3. Fabrication des blocs
La fabrication du bloc ECOPODE™ est similaire aux blocs ACCROPODE™ II et s’accommode de méthodes de fabrication classiques. Une attention particulière est néanmoins nécessaire pour en ce qui concerne les coffrages. En fabrication traditionnelle on retiendra les paramètres suivants :
- Surface minimale requise pour fabriquer un bloc: 2H² (H étant la hauteur du bloc ECOPODE™).
- Fabrication de 1 bloc par jour et par coffrage.
4. Stockage et manutention
- Des chariots élévateurs peuvent être utilisés pour transporter les blocs. Pour certains très gros blocs l’utilisation de matériels comme des grues avec élingues sera nécessaire.
- Les blocs peuvent être stockés sur un ou deux niveaux en fonction de leur taille, sur un sol d'une capacité portante suffisante et nivelé.
- Surface minimale requise pour stocker 10 blocs sur un niveau : 7.1H² (H étant la hauteur du bloc ECOPODE™).
5. Pose des blocs
L’ECOPODE™ bénéficie du retour d’expérience de la première génération et les conditions de pose sont similaire à l’ACCROPODE™ II. Ce bloc est posé sur une sous couche similaire à l’ACCROPODE™ II. Une grille de pose définit la position théorique de cibles permettant une pose aisée, et le retour d’expérience montre que l’on obtient ainsi la densité de pose requise par la technique.
L’utilisation d’un système de positionnement de type DGPS / GPS RTK est de nos jours systématique. L’imbrication des blocs entre eux est simplement obtenue par l’orientation aléatoire des blocs. La vitesse de pose est déterminée par les moyens mis en place qui doit prendre en compte les conditions météorologiques du site. L’utilisation de pelle hydraulique et d’une pince spéciale peut doubler la production standard d’une grue à câbles.
Rendement de pose (grues à câbles) – temps de pose moyen mensuel
| Tailles de bloc | Temps de pose moyen par bloc |
| Petites tailles | 4 à 6 mins |
| Tailles moyennes | 7 à 10 mins |
Un rendement plus élevé est possible avec une approche « sur-mesure »
L'utilisation de la technologie ECOPODE™ associée avec l’assistance technique adaptée au site de construction, permet :
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De maitriser le coût de construction d’une carapace à faible impact visuel.
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De réduire l’impact environnemental et permettant la création ou la restauration d’éco systèmes plus facilement.
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De maitriser et réduire les volumes de matériaux nécessaires et en particulier celui du béton.
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De minimiser les risques et délais de construction et permettre une mise en opération plus rapide.
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De réduire de manière significative les coûts liés à l’inspection et à la maintenance de l’ouvrage durant toute sa vie.